Neste site, mencionei repetidamente os esforços de muitas empresas para criar carne no laboratório (já há 3 anos), ou leite: até mel. Processos que, pelo menos segundo seus idealizadores, consomem menos recursos e têm menor impacto ambiental.
Pesquisadores do MIT publicarão em breve um artigo descrevendo uma prova de conceito de tecidos vegetais cultivados em laboratório, como madeira e fibras, usando uma abordagem semelhante. A pesquisa está em sua infância, mas é uma grande visão. A ideia é evitar bilhões de árvores derrubadas e “cultivar” biomateriais em vez de arrancá-los do planeta.
Para fazer uma mesa, você precisa de madeira. Para fazer madeira no laboratório, nenhuma árvore derrubada
Considere uma mesa de madeira normal. Ao longo dos anos, uma ou mais árvores converteram luz solar, minerais e água em folhas, madeira, casca e sementes. Quando atingiam certo tamanho, viravam árvores derrubadas e eram transportadas para uma serraria para virar madeira. A madeira era então transportada para uma fábrica ou marcenaria onde era cortada, moldada e montada. Quantas árvores cortadas!
Agora imagine que todo o processo ocorre ao mesmo tempo e no mesmo lugar.
Uma madeira cultivada em laboratório, sem árvores derrubadas, apenas com as fibras que são necessárias no momento (sem sementes, folhas, cascas ou raízes). Uma madeira que pode ser manipulada antecipadamente para ter as propriedades desejadas e moldada diretamente em formas: por exemplo, uma mesa de cozinha. Parada para madeira "nativa", luz verde para madeira "cultivada" de laboratório.
Madeira no laboratório: pouco desperdício, pouca poluição. Zero árvores derrubadas.
Obviamente, a técnica não se limitaria a uma mesa. Outros produtos poderiam ser feitos, com outros biomateriais. Em teoria, e em grande escala, o processo seria mais eficiente, menos caro e salvaria muitas florestas. A despedida das árvores derrubadas seria global.
Esta é a visão. Mas, primeiro, os pesquisadores precisam descobrir se isso é viável.

O principal autor do estudo é um estudante de doutorado em engenharia mecânica do MIT. É chamado Ashley Beckwith.
Ashley diz que foi inspirada por seu tempo em uma fazenda: da perspectiva de um engenheiro, um mundo cheio de ineficiência.
Ele tem razão. Afinal, o tempo e as estações estão além do nosso controle. Usamos a terra e os recursos para cultivar plantas inteiras, mas usamos apenas pedaços deles para alimentação ou materiais. Bilhões de árvores derrubadas com uma dispersão gigantesca.
"Isso me fez pensar: podemos ser mais estratégicos sobre o que estamos obtendo com esse processo? Podemos obter mais retornos?" Estados de Beckwith em um comunicado do MIT sobre a pesquisa.
Eu queria encontrar uma maneira mais eficiente de usar a terra e os recursos para que pudéssemos deixar mais áreas cultiváveis permanecerem selvagens, ou para manter uma produção mais baixa, mas permitir uma maior biodiversidade
Ashley Beckwith, MIT
Para fazer uma mesa (de madeira no laboratório) você precisa de uma flor

Para testar a ideia, a equipe pegou células das folhas de uma planta de zínia e as alimentou com um meio de crescimento líquido. Depois que as células cresceram e se dividiram, os pesquisadores as colocaram em um "molde" de gel e as imergiram em hormônios.
Você pode estar se perguntando o que as células zínias, que são uma pequena planta com flor, têm a ver com madeira e árvores derrubadas.
Bem, como mencionado, suas propriedades podem ser "reguladas" como células-tronco para expressar os atributos desejados. Os hormônios auxina e citocinina fizeram com que as células de zínia produzissem lignina, o polímero que torna a madeira sólida.
Ao ajustar seus botões hormonais, a equipe conseguiu regular a produção de lignina. O gel "molde", uma estrutura real, então induziu as células a crescer em uma forma particular.
Móveis para crescer
"A ideia não é apenas adaptar as propriedades do material, mas também adaptar sua forma desde a concepção", diz. Luis Fernando Velásquez-García, co-autor do artigo com Ashley Beckwith.
O laboratório de Velásquez-García trabalha com tecnologia de impressão 3D e vê a nova técnica como uma espécie de manufatura aditiva, em que cada célula é uma impressora e o scaffold de gel direciona sua produção.
Embora ainda seja cedo, a equipe acredita que este estudo demonstra que células vegetais podem ser manipuladas para produzir um biomaterial com propriedades adequadas para um uso específico.
Obviamente, é preciso muito mais trabalho para levar a ideia além da prova de conceito.
As coisas crescem
Os pesquisadores agora precisam entender se o que aprenderam pode ser adaptado a outros tipos de células. Os "botões hormonais" podem diferir de espécie para espécie.
Além disso, o dimensionamento resolve o problema das árvores derrubadas, mas requer a solução de problemas como a manutenção das trocas gasosas saudáveis entre as células.
Tudo normal. As primeiras pesquisas respondem à questão fundamental: vale a pena investigar essa ideia? Questões importantes como custo e escalabilidade são freqüentemente deixadas sem resposta nesta fase.

Também aconteceu com carne
Os primeiros experimentos com carne cultivada em laboratório, por exemplo, eram incrivelmente caros e careciam de propriedades essenciais. O primeiro hambúrguer cultivado em laboratório custou algumas centenas de milhares de dólares, mas não tinha os pedaços gordos (saborosos) de um hambúrguer tradicional de carne moída. Não estava pronto em termos de custo ou qualidade.
Nos anos seguintes, os investimentos e juros cresceram e os custos diminuíram. Agora não é tão ridículo imaginar carne cultivada em laboratório em sua mercearia ou restaurante local. Apenas no ano passado, Cingapura foi o primeiro país a aprovar a carne cultivada em laboratório para consumo comercial.
Bioengenharia e produção, estradas destinadas a atender
Quer esta visão particular de madeira sem árvores derrubadas garanta apoio ou não, ver as células como fábricas em miniatura não é nada novo.
Cada vez mais, os mundos da bioengenharia e da manufatura se encontram. As células projetadas já estão sendo colocadas para funcionar em contextos industriais.

No outono passado, uma marca de roupas japonesa ofereceu um suéter de edição limitada (e extremamente caro) feito com 30% de fibra produzida por bactérias geneticamente modificadas crescido em um biorreator.